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石油勘探远程监测无线联网方案
来源: | 作者:aplex | 发布时间: 1479天前 | 3056 次浏览 | 分享到:
油田油井数量多,位置太分散,采用人工每天定时巡检太麻烦反馈还不及时,用工业智能网关就可以实现油田远程...

随着经济的发展,石油等化石能源在未来很长的一段时间内仍是我国的能源供应主体,油田油井一般数量多,分布较为零散,范围可能在几十甚至上百平方公里不等,一般采用人工每天定时巡检设备的运行状况并记录。这种监测方式无疑费时费力,而且无法实时获得采油数据,一旦抽油机或是电泵出现故障无法及时发现和解决,会导致巨大的隐患。

维准的石油勘探远程监测无线联网方案是将油田生产自动化与信息化结合,通过无线数据传输的方式,实时监测油井及设备的参数,为油田的生产提供极大的便利,大大提高了生产率。

系统概述:

方案分为三层:数据采集层、数据传输层和应用层。


数据采集层:数据采集层通过各种传感器获取设备及油井数据,如拉力传感器、温度传感器、角位传感器、压力传感器等实时采集井口温度、油井井口回压、示功图、抽油机的电流、电压、日用电量、光杆载荷等参数。

数据传输层:采集的井口参数会通过维准的工业智能网关实时传输到采油厂数据库服务器,并进行相应的数据处理和存储。

应用层:各个部门可通过云端系统软件实时掌握油井的工作状态,一旦发生故障,可缩短故障处理时间,还可以通过历史数据的趋势,了解长时间各参数的变化情况,方便快速分析。 

方案优势:

1. 油井或油田一般分布较为分散,采用无线通讯传输方式,无缝与网络对接,布线方便,无惧恶劣的环境现场,4G通讯不会产生高额的通讯费用,计费合理;

2. 采用工业级智能网关传输数据,能适应恶劣的工业现场,性能稳定,可24H全天候运行,无线传输系统的使用,会极少出现断传的现象;

3. 故障远程排除,实时报警,对抽油机的各种故障如电流、电压越限、压力过高、光杆卡死时过载、停机等,远程报警,并远程控制设备的启停;

 
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